 |
种类
是在304（18Cr-8Ni）的基础上添加了2%-3%的钼（Mo）元素发展而来的，因此其耐腐蚀性（尤其是抗点蚀和缝隙腐蚀能力）和高温强度显著提升，常被业内称为“船用钢”。
316（普通型）：最常见的类型，兼具良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于大多数常规工业用途。
316Ti：在高温下的持久强度和抗蠕变性能更好，更适合长期处于425-860℃高温工况的设备。
316L（超低碳型）：字母“L”代表 Low Carbon，其碳含量被严格控制在0.03%以下。低碳能有效防止焊接过程中发生晶间腐蚀，特别适合制造厚截面尺寸的焊接部件和石油化工设备。
316H（高碳型）：字母“H”代表 High Carbon，碳含量较高（通常在0.04%-0.10%之间）。较高的碳含量使其在高温下具有更高的强度和抗蠕变能力，专为高温环境设计。
316Ti（加钛型）：316Ti钛钢(Mo2Ti Titanium Steel), 在316中加入了钛（Ti）元素，进一步提升了材料的耐腐蚀性和焊接性能。
316Cu（加铜型）：加入了铜（Cu）元素，使其具有优良的耐腐蚀性和抗菌性能，常用于医疗设备、食品加工和海洋环境等领域。
316LM（高钼高镍型）：这是对316L进行的更高合金化改性，钼和镍含量更高，具有更强的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。
316LN (低碳加氮型)：兼具低碳和加氮的特性，强度高且耐蚀性好，常用于核电站等极端要求领域。
316N (UNS S31651)：加氮强化版本。添加氮（N）元素可使钢的强度提升约20%，但延展性会有所打折。
316F: 为了“好加工”, 通过添加硫（S）元素来显著改善切削加工性能,刀具磨损可降低约41%，表面粗糙度也更优，减少了后续抛光等工序的需求。非食品接触首选;
用于沿海地区设施、海水设备或化工管道，建议选择316L以确保焊接后的抗晶间腐蚀能力；如果是用于高温环境，则需选择316H；对于医疗或食品级高端需求，可以考虑316Cu。
各国牌号对照
美国 AISI/UNS 316 / S31600 316L / S31603 316H / S31609 316Ti / S31635
中国 GB 0Cr17Ni12Mo2 (旧)
06Cr17Ni12Mo2 (新) 00Cr17Ni14Mo2 (旧)
022Cr17Ni12Mo2 (新) 07Cr17Ni12Mo2 (新) 0Cr17Ni12Mo2Ti (旧)
06Cr17Ni12Mo2Ti (新)
日本 JIS SUS 316 SUS 316L SUS 316H SUS 316Ti
欧洲 EN 1.4401 1.4404 1.4919 1.4571
俄罗斯 GOST 08Х17Н13М2 03Х17Н14М2 08Х17Н13М2-Ш 08Х17Н13М2Т
化学成分
碳 (C) 316(≤ 0.08), 316L(≤ 0.03), 316L(0.04 - 0.10), 316Ti(≤ 0.08),
铬 (Cr) 16.00 - 18.50
镍 (Ni) 10.00 - 14.00
钼 (Mo) 2.00 - 3.00
钛 (Ti) - 316Ti(5×C% - 0.70)
锰 (Mn) ≤ 2.00
硅 (Si) ≤ 1.00
磷 (P) ≤ 0.045
硫 (S) ≤ 0.030
4. 典型用途
得益于出色的耐腐蚀性、耐高温性和良好的成型焊接性能，316不锈钢被广泛应用于以下领域：
海洋与船舶工程：因对氯化物侵蚀有极强的抵抗力，广泛用于海水淡化设备、船舶部件、沿海地区建筑设施及绳索、紧固件等。
化工与石化工业：用于制造耐酸、碱、盐腐蚀的容器、储罐、热交换器、反应器及输送管道。
造纸与纺织工业：在纸浆和造纸的漂白设备、染色设备中表现优异。
食品与制药工业：因其极高的卫生标准和耐有机酸腐蚀特性，常用于食品加工机械、制药设备及胶片冲洗设备。
能源与航空航天：用于核电站的管道与设备、锅炉部件、航空仪表及发动机部件。
建筑装饰与机械制造：用于高档建筑的外部装饰面板、栏杆，以及高压容器、精密机械零件等。
是在304（18Cr-8Ni）的基础上添加了2%-3%的钼（Mo）元素发展而来的，因此其耐腐蚀性（尤其是抗点蚀和缝隙腐蚀能力）和高温强度显著提升，常被业内称为“船用钢”。
316（普通型）：最常见的类型，兼具良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于大多数常规工业用途。
316Ti：在高温下的持久强度和抗蠕变性能更好，更适合长期处于425-860℃高温工况的设备。
316L（超低碳型）：字母“L”代表 Low Carbon，其碳含量被严格控制在0.03%以下。低碳能有效防止焊接过程中发生晶间腐蚀，特别适合制造厚截面尺寸的焊接部件和石油化工设备。
316H（高碳型）：字母“H”代表 High Carbon，碳含量较高（通常在0.04%-0.10%之间）。较高的碳含量使其在高温下具有更高的强度和抗蠕变能力，专为高温环境设计。
316Ti（加钛型）：316Ti钛钢(Mo2Ti Titanium Steel), 在316中加入了钛（Ti）元素，进一步提升了材料的耐腐蚀性和焊接性能。
316Cu（加铜型）：加入了铜（Cu）元素，使其具有优良的耐腐蚀性和抗菌性能，常用于医疗设备、食品加工和海洋环境等领域。
316LM（高钼高镍型）：这是对316L进行的更高合金化改性，钼和镍含量更高，具有更强的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。
316LN (低碳加氮型)：兼具低碳和加氮的特性，强度高且耐蚀性好，常用于核电站等极端要求领域。
316N (UNS S31651)：加氮强化版本。添加氮（N）元素可使钢的强度提升约20%，但延展性会有所打折。
316F: 为了“好加工”, 通过添加硫（S）元素来显著改善切削加工性能,刀具磨损可降低约41%，表面粗糙度也更优，减少了后续抛光等工序的需求。非食品接触首选;
用于沿海地区设施、海水设备或化工管道，建议选择316L以确保焊接后的抗晶间腐蚀能力；如果是用于高温环境，则需选择316H；对于医疗或食品级高端需求，可以考虑316Cu。
各国牌号对照
美国 AISI/UNS 316 / S31600 316L / S31603 316H / S31609 316Ti / S31635
中国 GB 0Cr17Ni12Mo2 (旧)
06Cr17Ni12Mo2 (新) 00Cr17Ni14Mo2 (旧)
022Cr17Ni12Mo2 (新) 07Cr17Ni12Mo2 (新) 0Cr17Ni12Mo2Ti (旧)
06Cr17Ni12Mo2Ti (新)
日本 JIS SUS 316 SUS 316L SUS 316H SUS 316Ti
欧洲 EN 1.4401 1.4404 1.4919 1.4571
俄罗斯 GOST 08Х17Н13М2 03Х17Н14М2 08Х17Н13М2-Ш 08Х17Н13М2Т
化学成分
碳 (C) 316(≤ 0.08), 316L(≤ 0.03), 316L(0.04 - 0.10), 316Ti(≤ 0.08),
铬 (Cr) 16.00 - 18.50
镍 (Ni) 10.00 - 14.00
钼 (Mo) 2.00 - 3.00
钛 (Ti) - 316Ti(5×C% - 0.70)
锰 (Mn) ≤ 2.00
硅 (Si) ≤ 1.00
磷 (P) ≤ 0.045
硫 (S) ≤ 0.030
4. 典型用途
得益于出色的耐腐蚀性、耐高温性和良好的成型焊接性能，316不锈钢被广泛应用于以下领域：
海洋与船舶工程：因对氯化物侵蚀有极强的抵抗力，广泛用于海水淡化设备、船舶部件、沿海地区建筑设施及绳索、紧固件等。
化工与石化工业：用于制造耐酸、碱、盐腐蚀的容器、储罐、热交换器、反应器及输送管道。
造纸与纺织工业：在纸浆和造纸的漂白设备、染色设备中表现优异。
食品与制药工业：因其极高的卫生标准和耐有机酸腐蚀特性，常用于食品加工机械、制药设备及胶片冲洗设备。
能源与航空航天：用于核电站的管道与设备、锅炉部件、航空仪表及发动机部件。
建筑装饰与机械制造：用于高档建筑的外部装饰面板、栏杆，以及高压容器、精密机械零件等。