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种类
310基础型,具备优良的高温抗氧化性和耐腐蚀性。但由于碳含量较高，在425-860℃的敏化温度区间内长时间暴露或焊接后，容易发生碳化物析出，从而导致抗晶间腐蚀能力下降。
310S低碳型,极低的碳含量大幅降低了在焊接和高温环境中碳化物析出的可能性，使其具有更优异的抗敏化腐蚀能力（抗晶间腐蚀）。同时，它的加工和焊接性能良好，焊接时更不易产生热裂纹。
310H高碳型,较高的碳含量赋予了材料极高的高温蠕变强度和持久强度，使其在长期高温（如800℃以上，最高可达1150℃）工况下仍能保持出色的力学性能，抵抗变形和断裂。
310SSi2高硅型（又称314不锈钢）：这是310S的改良版，在310S的基础上增加了约1.7%的硅元素，专门用于1100℃以上的极端高温抗氧化环境。
310HNbN微合金化型,在310H的基础上加入了铌（Nb）和氮（N）元素,通过微合金化，使其在950℃-1050℃区间内具有显著优于普通310H的持久强度和抗蠕变性能。
如果工况需要最佳的高温强度（长期在800℃以上工作），优先选择 310H。如果工作环境存在潮湿腐蚀物，或部件需要焊接且要求焊后耐晶间腐蚀，优先选择 310S。如果是针对耐磨和耐氮化的特殊炉用环境，可以考虑 310SI2。如果面临950℃以上的极端高温，则需评估成本选用 310HNbN。
各国牌号对照
美国 AISI/UNS 310 / S31000 310S / S31008 310H / S31009
中国 GB 0Cr25Ni20 (旧) 06Cr25Ni20 (新) / 0Cr25Ni20 (旧) -
日本 JIS SUS 310 SUS 310S -
德国 DIN/W-Nr X15CrNiSi 25-20 / 1.4841 X5CrNi18-10 / 1.4845 -
欧洲 EN X15CrNi 25-20 / 1.4845 X8CrNi25-21 -
英国 BS 310S31 304S31 -
国际 ISO X15CrNi 25-21 -
俄罗斯 GOST 20Х25Н20С2 20Ch23N18
化学成分
碳 (C) ≤ 0.25(310), ≤ 0.08(310S), 310H(0.04 - 0.10),
铬 (Cr) 24.00 - 26.00
镍 (Ni) 19.00 - 22.00
锰 (Mn) ≤ 2.00
硅 (Si) ≤ 1.50
磷 (P) ≤ 0.045
硫 (S) ≤ 0.030
核心特性与主要用途
310不锈钢表面能形成一层致密稳定的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，这赋予了它“极高耐热性”和“极强耐腐蚀性”。它可以在1150℃以下的氧化环境中持续使用，在1035℃以下的渗碳环境中保持稳定。其主要用途包括：
热处理与工业炉窑：用于制造退火炉、渗碳炉、烧结炉的辐射管、马弗罐、炉辊、燃烧室、炉膛内衬、耐火锚固螺栓等。
石化与化工：用于制造乙烯裂解炉炉管、转化炉高温段、硫回收装置热交换器、高温反应釜衬板等。
电力与能源：用于火力发电厂的锅炉过热器管、再热器管支撑件、垃圾焚烧发电厂的余热锅炉管、燃气轮机热端部件等。
食品与医药：因其良好的卫生性能和耐高温性，常用于制造高温杀菌设备、食品加工设备等。
航空航天：用于制造发动机燃烧室、热交换器等高温部件。
310基础型,具备优良的高温抗氧化性和耐腐蚀性。但由于碳含量较高，在425-860℃的敏化温度区间内长时间暴露或焊接后，容易发生碳化物析出，从而导致抗晶间腐蚀能力下降。
310S低碳型,极低的碳含量大幅降低了在焊接和高温环境中碳化物析出的可能性，使其具有更优异的抗敏化腐蚀能力（抗晶间腐蚀）。同时，它的加工和焊接性能良好，焊接时更不易产生热裂纹。
310H高碳型,较高的碳含量赋予了材料极高的高温蠕变强度和持久强度，使其在长期高温（如800℃以上，最高可达1150℃）工况下仍能保持出色的力学性能，抵抗变形和断裂。
310SSi2高硅型（又称314不锈钢）：这是310S的改良版，在310S的基础上增加了约1.7%的硅元素，专门用于1100℃以上的极端高温抗氧化环境。
310HNbN微合金化型,在310H的基础上加入了铌（Nb）和氮（N）元素,通过微合金化，使其在950℃-1050℃区间内具有显著优于普通310H的持久强度和抗蠕变性能。
如果工况需要最佳的高温强度（长期在800℃以上工作），优先选择 310H。如果工作环境存在潮湿腐蚀物，或部件需要焊接且要求焊后耐晶间腐蚀，优先选择 310S。如果是针对耐磨和耐氮化的特殊炉用环境，可以考虑 310SI2。如果面临950℃以上的极端高温，则需评估成本选用 310HNbN。
各国牌号对照
美国 AISI/UNS 310 / S31000 310S / S31008 310H / S31009
中国 GB 0Cr25Ni20 (旧) 06Cr25Ni20 (新) / 0Cr25Ni20 (旧) -
日本 JIS SUS 310 SUS 310S -
德国 DIN/W-Nr X15CrNiSi 25-20 / 1.4841 X5CrNi18-10 / 1.4845 -
欧洲 EN X15CrNi 25-20 / 1.4845 X8CrNi25-21 -
英国 BS 310S31 304S31 -
国际 ISO X15CrNi 25-21 -
俄罗斯 GOST 20Х25Н20С2 20Ch23N18
化学成分
碳 (C) ≤ 0.25(310), ≤ 0.08(310S), 310H(0.04 - 0.10),
铬 (Cr) 24.00 - 26.00
镍 (Ni) 19.00 - 22.00
锰 (Mn) ≤ 2.00
硅 (Si) ≤ 1.50
磷 (P) ≤ 0.045
硫 (S) ≤ 0.030
核心特性与主要用途
310不锈钢表面能形成一层致密稳定的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，这赋予了它“极高耐热性”和“极强耐腐蚀性”。它可以在1150℃以下的氧化环境中持续使用，在1035℃以下的渗碳环境中保持稳定。其主要用途包括：
热处理与工业炉窑：用于制造退火炉、渗碳炉、烧结炉的辐射管、马弗罐、炉辊、燃烧室、炉膛内衬、耐火锚固螺栓等。
石化与化工：用于制造乙烯裂解炉炉管、转化炉高温段、硫回收装置热交换器、高温反应釜衬板等。
电力与能源：用于火力发电厂的锅炉过热器管、再热器管支撑件、垃圾焚烧发电厂的余热锅炉管、燃气轮机热端部件等。
食品与医药：因其良好的卫生性能和耐高温性，常用于制造高温杀菌设备、食品加工设备等。
航空航天：用于制造发动机燃烧室、热交换器等高温部件。